高温熔体泵的滑动轴承失效形式，主要是磨料磨损和黏着磨损。高温齿轮泵的出口压力越高，轴对润滑薄膜的剪切力就越大，润滑膜破坏就会越严重，承载区就越接近混合摩擦，甚至于有时候处于干摩擦状态，对于驱动轴和轴承表面损坏也就越厉害。轴和滑动轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，不要简单地一次报废，可以将轴重新打磨一次再次使用;而不是简单的更换一套新滑动轴承，新的滑动轴承价格通常是轴的好几倍，这样会造成生产成本的上升。
当遇到停电或热媒循环中断超过30min，则应将高温熔体泵拆开清洗后重新组装，以免轴承的润滑通道因为PET熔体的固化、裂解等造成润滑不畅，对高温熔体齿轮泵造成损坏。控制高温泵出口压力对轴承的承载能力有决定性的影响。在生产中，高温熔体泵的安装、检修、操作、维护，要充分考虑以上因素的影响，减少磨损，以延长高温泵的使用寿命。
